Pour que la démarche Lean de votre entreprise soit un succès et installée dans la durée il vous faut structurer votre projet et pour se faire le diagnostic Lean est l’outil indispensable.
En effet établir un diagnostic Lean vous permettra de réaliser et partager l’état initial de vos performances, d’identifier les potentielles améliorations à y apporter, et cibler vos objectifs.
Pourquoi réaliser un diagnostic ?
Imaginez-vous dans le cadre d’une consultation médicale, le médecin cherche à comprendre votre état, sa recherche va donc s’appuyer sur une auscultation et l’écoute du patient puis complétée par des analyses ciblées, sans suivre ce process votre médecin sera incapable de savoir quel mal vous ronge. Faire un diagnostic au sein de votre organisation pour amorcer votre démarche Lean entre dans la même logique que l’exemple cité plus haut.
Les raisons de la réalisation d’un diagnostic peuvent être multiples en voici une liste non exhaustive :
- Le besoin client n’est pas satisfait
- Votre secteur d’activité pousse à évoluer et à s’adapter rapidement
- Votre performance est faible
- La croissance et/ou les acquisitions provoquent des dysfonctionnements
- Dégradation de la communication inter et chez les clients
- Observation de rétropédalage sur les actions mises en place
- Aucunes lignes directrices pour gérer vos priorités
- Aucune implication
- …
Principe de la démarche
Le diagnostic Lean est un préalable à votre démarche Lean, c’est un état des lieux initiale basé sur des chiffres, des entretiens et des observations. Il permet d’avoir une base de travail et de décider des actions prioritaires puis de proposer une feuille de route sur plusieurs mois.
Les résultats seront par la suite partagés avec la direction, le management intermédiaire et les équipes terrains concernées.
Sa réalisation repose sur un travail collaboratif.
Les étapes du diagnostic, en 4 étapes clés
Préparation du diagnostic Lean : Prise de connaissance du contexte et des objectifs, définition du périmètre, segmentation, personnes à auditer, calendrier, prise de rendez-vous.
Conduite du diagnostic : Cette phase se déroule sur le terrain avec les responsables opérationnels et les pilotes de processus, par interviews et visites des chantiers Lean réalisés ou en cours. On récolte des données.
Élaboration du diagnostic : Elaborer une synthèse qui indique la situation de l’entreprise sur chaque axe d’analyse. Cette synthèse est établie sur chaque secteur prédéfini de l’entreprise.
Présentation feuille de route : Sensibilisation aux méthodes Lean, axes de travail et planification. Définition des chantiers prioritaires, modalité de pilotage, ressources …
La solution TEEPTRAK, outil de diagnostic ?
La solution TEEPTRAK entre parfaitement dans l’étape de conduite du diagnostic, elle sera un allié de taille dans votre récolte de données et d’analyse, en effet les chantiers Lean sur les machines sont fréquents grâce à TEEPTRAK cette étape du diagnostic est simplifiée et l’impact des actions d’amélioration sur votre machine est visible de façon automatique via les KPI qu’il est possible de récolter avec la solution TEEPTRAK.