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Pourquoi arrêter d’utiliser Excel pour le suivi de production en 2026 ?
Pourquoi arrêter d'utiliser Excel pour le suivi de production en 2026 ? Dernière mise à jour : 17 mai 2026. Arrêter Excel pour le suivi de production n'est pas une décision technique, c'est une...
OEE Maintenance Strategy : Optimisez votre Efficacité Équipement Global
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Améliorer vos lignes de production avec OEE et les métriques de qualité client
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Réduction des Garanties par l’Amélioration du TRS (OEE)
La réduction des garanties par l’amélioration de l’OEE est cruciale pour les usines. Découvrez des solutions concrètes pour améliorer la performance des lignes de production.
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Comment améliorer votre performance machine avec un outil de suivi dédié?
En tant qu’industriel votre principal défi est d’avoir une production de qualité avec la meilleure...
Quels outils pour un déploiement Lean suivant la méthode DMAIC ?
La plupart du temps lorsque l’on demande une définition du Lean la réponse donnée est souvent une liste d’outils ce qui ne reflète en rien la démarche.
La connaissance et la maitrise des outils Lean est centrale mais savoir apporter un bon diagnostic est capital, les deux marchent ensemble et sont indissociables…
Quels indicateurs pour mesurer la performance de vos machines ?
Pour atteindre les objectifs d’une démarche Lean ciblée sur la performance des machines, il est nécessaire d’exploiter toutes les données liées aux performances et la disponibilité des machines.
Nous allons donc aborder dans cet article une sélection d’indicateurs à utiliser pour une analyse pertinente de la productivité de vos machines…
Notre client historique Nutriset remporte le « Trophée de la productivité »
Le Trophée de la productivité des usines 2020 est décerné à Nutriset, client historique de TEEPTRAK. Et pour relever ce défi, l’entreprise a déployé nos solutions PerfTrak, MoniTrak et ProcessTrak. Aujourd’hui c’est plus de 18 systèmes en fonctionnement continu qui permettent à Nutriset de lutter plus efficacement contre la faim dans le monde…
L’humain au cœur du Lean et de l’amélioration continue en entreprise
La démarche Lean se base sur une amélioration continue des procédures pour atteindre des résultats sur la performance des entreprises. Elle est pourtant souvent réduite à la mise en place d’outils et méthodes sans prendre en compte l’humain…
Comment réaliser votre diagnostic Lean? Tout savoir en 4 étapes clés
Pour que la démarche Lean de votre entreprise soit un succès et installée dans la durée il vous faut structurer votre projet et pour se faire le diagnostic Lean est l’outil indispensable. En effet, réaliser un diagnostic Lean vous permettra d’analyser et partager…
Vous êtes un acteur de la filière automobile ? Candidatez au « Plan de modernisation Auto »
L’industrie automobile fait face à des mutations industrielles importantes associées à la transition vers des véhicules décarbonés et à la révolution numérique…
TEEPTRAK aide Nutriset à lutter contre la malnutrition depuis 2016
Contribuer à l’autonomie nutritionnelle pour tous : c’est le défi principal du groupe Nutriset, qui développe depuis plus de 30 ans une expertise unique en matière de lutte contre la malnutrition…
Les solutions TEEPTRAK entrent dans le plan de relance aéronautique!
Vous êtes acteur de la filière aéronautique ? Financez vos projets de transformation numérique ou de modernisation de vos sites de production grâce au plan de relance dédié à la filière !
Pénuries industrielles : comprendre les défis et enjeux de la reprise post-COVID
La pandémie de la COVID-19 a bouleversé l’économie mondiale. Dans les livres d’histoire, nous pourrons un jour...
Qu’est-ce que le Lean ? Comment réussir votre projet?
Bien que le Lean soit maintenant connu et présent dans le langage de nombreux secteurs d’activité, apporter une définition synthétique et pertinente du terme Lean reste assez délicat…
Quels sont les standards pour mesurer votre TRS? On vous explique tout ici
Le taux de rendement synthétique (TRS) ou Overall Equipment Effectiveness (OEE) est un indicateur de performance développé par Seiichi Nakajima dans les années 60 pour mesurer le taux d’utilisation d’une installation industrielle. Le TRS est l’indicateur le plus fréquemment utilisé de nos jours pour mesurer la performance des équipements, même s’il n’existe pas aujourd’hui de consensus international sur cet indicateur…
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