[et_pb_section fb_built=\u00a0\u00bb1″ _builder_version=\u00a0\u00bb4.27″][et_pb_row][et_pb_column type=\u00a0\u00bb4_4″][et_pb_text]<\/p>\n
L’industrie agroalimentaire est l’un des secteurs o\u00f9 le choix entre un logiciel MES<\/strong> et un logiciel OEE d\u00e9di\u00e9<\/strong> est le plus complexe \u2014 et le plus cons\u00e9quent. D’un c\u00f4t\u00e9, les MES sp\u00e9cialis\u00e9s food (comme Astr\u00e9e Software) offrent tra\u00e7abilit\u00e9, gestion des recettes et conformit\u00e9 documentaire ; de l’autre, les logiciels OEE sp\u00e9cialis\u00e9s (comme TeepTrak) offrent une profondeur analytique et une rapidit\u00e9 d’am\u00e9lioration que les MES ne peuvent pas \u00e9galer. Ce guide vous aide \u00e0 structurer votre d\u00e9cision selon votre priorit\u00e9 r\u00e9elle.<\/p>\n Les changements de fabrication et le nettoyage sont la premi\u00e8re source de perte OEE.<\/strong> Dans une usine agroalimentaire, les op\u00e9rations de nettoyage (CIP \u2014 Clean In Place) et les changements de fabrication (changement de produit, nettoyage entre allerg\u00e8nes) repr\u00e9sentent typiquement 30 \u00e0 50% des pertes de disponibilit\u00e9. La dur\u00e9e r\u00e9elle de ces op\u00e9rations d\u00e9passe souvent de 20 \u00e0 40% la dur\u00e9e standard, sans que personne ne le mesure pr\u00e9cis\u00e9ment.<\/p>\n Les micro-arr\u00eats sur les lignes de conditionnement sont invisibles sans monitoring automatique.<\/strong> Les lignes d’embouteillage, de mise en barquette ou d’\u00e9tiquetage accumulent des dizaines de micro-arr\u00eats de 30 \u00e0 90 secondes par \u00e9quipe. Cumul\u00e9s, ces micro-arr\u00eats repr\u00e9sentent souvent 8 \u00e0 15% du temps de production \u2014 une perte massive que les relev\u00e9s manuels ne capturent pas.<\/p>\n La saisonnalit\u00e9 cr\u00e9e des pics de capacit\u00e9 \u00e0 anticiper.<\/strong> L’agroalimentaire a des pics de production marqu\u00e9s (\u00e9t\u00e9 pour les boissons, fin d’ann\u00e9e pour les plats pr\u00e9par\u00e9s, campagnes agricoles). Conna\u00eetre son OEE r\u00e9el avant un pic permet de planifier la capacit\u00e9 sur des donn\u00e9es factuelles plut\u00f4t que sur des estimations.<\/p>\n Un MES sp\u00e9cialis\u00e9 food comme Astr\u00e9e Software couvre des besoins que les logiciels OEE purs ne traitent pas :<\/p>\n Ces fonctions sont fondamentales pour les usines agroalimentaires soumises aux r\u00e9f\u00e9rentiels IFS, BRC, FSSC 22000. Un logiciel OEE pur ne les couvre pas.<\/p>\n Un logiciel OEE sp\u00e9cialis\u00e9 comme TeepTrak couvre des besoins que les MES ne traitent pas en profondeur :<\/p>\n Analyse pr\u00e9cise des temps de nettoyage et de changement de fabrication.<\/strong> TeepTrak distingue automatiquement le temps de nettoyage standard (d\u00e9fini comme arr\u00eat planifi\u00e9 dans le syst\u00e8me) du temps de nettoyage r\u00e9el (tout d\u00e9passement est enregistr\u00e9 comme perte de disponibilit\u00e9). Cette donn\u00e9e, cumul\u00e9e sur des semaines, identifie les lignes et les produits o\u00f9 les nettoyages d\u00e9passent syst\u00e9matiquement le standard \u2014 et oriente les actions SMED.<\/p>\n Capture de tous les micro-arr\u00eats.<\/strong> Les capteurs TeepTrak enregistrent chaque arr\u00eat \u00e0 la seconde pr\u00e8s. JEMBA AI analyse ensuite ces donn\u00e9es pour identifier des patterns invisibles \u00e0 l’oeil humain \u2014 par exemple, qu’une ligne d’\u00e9tiquetage a 3 fois plus de micro-arr\u00eats en derni\u00e8re heure de poste (signal de fatigue op\u00e9rateur ou de maintenance pr\u00e9ventive n\u00e9cessaire).<\/p>\n Benchmark multi-usines.<\/strong> Pour les groupes agroalimentaires avec plusieurs sites, TeepTrak permet de comparer les OEE en temps r\u00e9el entre usines \u2014 et d’identifier les meilleures pratiques \u00e0 r\u00e9pliquer.<\/p>\n D\u00e9ploiement en 48h, POC gratuit.<\/strong> Vous voyez vos pertes OEE r\u00e9elles sur une ligne repr\u00e9sentative en moins d’une semaine, sans risque financier.<\/p>\n Si votre priorit\u00e9 est la conformit\u00e9 et la tra\u00e7abilit\u00e9 :<\/strong> Un MES food (Astr\u00e9e Software ou \u00e9quivalent) est indispensable. L’OEE sera suivi mais avec une profondeur analytique limit\u00e9e.<\/p>\n Si votre priorit\u00e9 est d’am\u00e9liorer rapidement l’efficacit\u00e9 de vos lignes :<\/strong> Un logiciel OEE sp\u00e9cialis\u00e9 comme TeepTrak d\u00e9livre un ROI plus rapide (1 \u00e0 6 mois) et une profondeur analytique qu’un MES ne peut pas \u00e9galer sur ce p\u00e9rim\u00e8tre.<\/p>\n Si vous avez les deux besoins :<\/strong> La configuration optimale est MES food (tra\u00e7abilit\u00e9 + recettes + qualit\u00e9 documentaire) + TeepTrak (OEE profond + JEMBA AI + benchmark multi-sites). Les deux syst\u00e8mes s’int\u00e8grent via API.<\/p>\n Nutriset, fabricant fran\u00e7ais d’aliments th\u00e9rapeutiques pour la malnutrition s\u00e9v\u00e8re, a d\u00e9ploy\u00e9 TeepTrak sur ses lignes de production. La p\u00e9riode de retour sur investissement constat\u00e9e a \u00e9t\u00e9 inf\u00e9rieure \u00e0 un mois, principalement gr\u00e2ce \u00e0 l’identification et \u00e0 la r\u00e9duction des temps de changement de fabrication \u2014 dont la dur\u00e9e r\u00e9elle d\u00e9passait syst\u00e9matiquement le standard sans que personne ne le mesure pr\u00e9cis\u00e9ment avant TeepTrak.<\/p>\n Non. TeepTrak est un logiciel OEE sp\u00e9cialis\u00e9 et ne g\u00e8re pas la tra\u00e7abilit\u00e9 lot, les recettes ou la conformit\u00e9 documentaire IFS\/BRC. Pour ces besoins, un MES food est n\u00e9cessaire. TeepTrak s’int\u00e8gre aux MES et ERP via API pour compl\u00e9ter leur module OEE avec une analyse plus profonde.<\/p>\n Selon les donn\u00e9es TeepTrak issues des d\u00e9ploiements en industrie agroalimentaire, l’OEE mesur\u00e9 \u00e0 la premi\u00e8re mise en service automatis\u00e9e se situe g\u00e9n\u00e9ralement entre 45% et 65%. La plupart des entreprises estiment leur OEE \u00e0 10 \u00e0 20 points au-dessus de la r\u00e9alit\u00e9 avant la mise en place d’un syst\u00e8me automatique. L’\u00e9cart repr\u00e9sente le potentiel d’am\u00e9lioration imm\u00e9diatement actionnable.<\/p>\n TeepTrak permet de d\u00e9finir des dur\u00e9es standard de nettoyage par ligne et par changement de produit. Le temps de nettoyage planifi\u00e9 (dans le standard) est enregistr\u00e9 comme arr\u00eat non imputable \u00e0 l’OEE ; tout d\u00e9passement est automatiquement enregistr\u00e9 comme perte de disponibilit\u00e9. Cette distinction est fondamentale pour piloter l’am\u00e9lioration des temps de nettoyage sans compromettre la s\u00e9curit\u00e9 alimentaire.<\/p>\n Oui. TeepTrak dispose d’une API REST ouverte compatible avec les principaux ERP et MES du march\u00e9 fran\u00e7ais, dont Sage, Cegid, et les ERP sp\u00e9cialis\u00e9s food. L’int\u00e9gration permet la synchronisation des ordres de fabrication et des donn\u00e9es de production entre TeepTrak et votre syst\u00e8me existant.<\/p>\n Demander une d\u00e9monstration TeepTrak pour l’agroalimentaire<\/a><\/p>\n D\u00e9couvrez comment Nutriset, Kraft Heinz et d’autres acteurs agroalimentaires utilisent TeepTrak. Consultez nos cas clients<\/a> dans le secteur food.<\/p>\nLes enjeux OEE sp\u00e9cifiques \u00e0 l’agroalimentaire<\/h2>\n
Ce qu’un MES agroalimentaire apporte<\/h2>\n
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Ce qu’un logiciel OEE sp\u00e9cialis\u00e9 apporte<\/h2>\n
Le choix selon votre priorit\u00e9<\/h2>\n
Cas client : Nutriset (fabricant de Plumpy’Nut)<\/h2>\n
FAQ<\/h2>\n
Un logiciel OEE peut-il g\u00e9rer la tra\u00e7abilit\u00e9 en agroalimentaire ?<\/h3>\n
Quel est l’OEE moyen d’une usine agroalimentaire en France ?<\/h3>\n
Comment TeepTrak g\u00e8re-t-il les temps de nettoyage en agroalimentaire ?<\/h3>\n
TeepTrak est-il compatible avec les ERP agroalimentaires (Sage, Cegid, Copilote) ?<\/h3>\n