[et_pb_section fb_built=\u00a0\u00bb1″ _builder_version=\u00a0\u00bb4.27″][et_pb_row][et_pb_column type=\u00a0\u00bb4_4″][et_pb_text]<\/p>\n
Le calcul du TRS<\/strong> (Taux de Rendement Synth\u00e9tique) suit une formule pr\u00e9cise qui d\u00e9compose les pertes de production en trois cat\u00e9gories mesurables. Comprendre chaque \u00e9tape du calcul \u2014 et les pi\u00e8ges \u00e0 \u00e9viter \u2014 est indispensable pour obtenir un TRS fiable et actionnable. Ce guide couvre la formule TRS<\/strong> compl\u00e8te, les m\u00e9thodes de collecte des donn\u00e9es, des exemples concrets et les outils pour automatiser le calcul en temps r\u00e9el.<\/p>\n TRS = Taux de Disponibilit\u00e9 \u00d7 Taux de Performance \u00d7 Taux de Qualit\u00e9<\/strong><\/p>\n TD = Temps de Production R\u00e9el \/ Temps de Production Planifi\u00e9<\/strong><\/p>\n Le Temps de Production Planifi\u00e9<\/em> (TPP) est la dur\u00e9e du poste moins les arr\u00eats planifi\u00e9s (pauses contractuelles, nettoyage CIP programm\u00e9, r\u00e9unions). Le Temps de Production R\u00e9el<\/em> (TPR) est le TPP moins les arr\u00eats non planifi\u00e9s (pannes, attentes mati\u00e8re, changements de s\u00e9rie impr\u00e9vus).<\/p>\n Exemple :<\/strong> Poste de 480 min. Pauses planifi\u00e9es 30 min. TPP = 450 min. Arr\u00eats non planifi\u00e9s 45 min. TPR = 405 min. TD = 405\/450 = 90%<\/strong><\/p>\n TP = (Quantit\u00e9 Produite \u00d7 Temps de Cycle Id\u00e9al) \/ Temps de Production R\u00e9el<\/strong><\/p>\n Le Temps de Cycle Id\u00e9al<\/em> (TCI) est la cadence nominale th\u00e9orique de la machine \u2014 le temps minimal pour produire une pi\u00e8ce dans des conditions optimales. Il doit \u00eatre d\u00e9fini pour chaque r\u00e9f\u00e9rence produit.<\/p>\n Exemple :<\/strong> TPR = 405 min. Cadence nominale 100 pi\u00e8ces\/heure (TCI = 0,6 min\/pi\u00e8ce). Quantit\u00e9 produite 620 pi\u00e8ces. TP = (620 \u00d7 0,6) \/ 405 = 91,9%<\/strong><\/p>\n TQ = Pi\u00e8ces Bonnes \/ Quantit\u00e9 Produite Totale<\/strong><\/p>\n Pi\u00e8ces Bonnes = total produit moins rebuts et retouches. Attention : les pi\u00e8ces retouch\u00e9es sont des non-conformes m\u00eame si elles sont finalement accept\u00e9es \u2014 elles ont consomm\u00e9 du temps machine suppl\u00e9mentaire.<\/p>\n Exemple :<\/strong> 620 pi\u00e8ces, 12 rebuts, 6 retouches. TQ = (620 – 12 – 6) \/ 620 = 602\/620 = 97,1%<\/strong><\/p>\n TRS = 90% \u00d7 91,9% \u00d7 97,1% = 80,4%<\/strong><\/p>\n Ce TRS de 80,4% signifie que la ligne ne produit que 80,4% de ce qu’elle aurait pu produire en conditions id\u00e9ales. L’objectif classe mondiale est 85% \u2014 il manque 4,6 points, prioritairement r\u00e9cup\u00e9rables sur la disponibilit\u00e9 (45 min d’arr\u00eats) et la qualit\u00e9 (18 pi\u00e8ces non conformes).<\/p>\n Si le d\u00e9nominateur devient le Temps d’Ouverture<\/em> total (dur\u00e9e du poste sans d\u00e9duction des pauses planifi\u00e9es), le r\u00e9sultat est le TRG (Taux de Rendement Global), toujours inf\u00e9rieur ou \u00e9gal au TRS. Utile pour comparer des lignes avec des dur\u00e9es de pauses diff\u00e9rentes.<\/p>\n 1. Mal d\u00e9finir le temps de cycle id\u00e9al.<\/strong> Si le TCI est trop lent, le taux de performance sera artificiellement gonfl\u00e9. Il doit correspondre \u00e0 la vitesse nominale constructeur.<\/p>\n 2. Ne pas capturer les micro-arr\u00eats.<\/strong> Les arr\u00eats de moins de 5 minutes repr\u00e9sentent souvent 8 \u00e0 15% du temps de production. Invisibles dans les registres manuels mais tr\u00e8s significatifs en volume cumul\u00e9.<\/p>\n 3. Exclure les retouches du taux de qualit\u00e9.<\/strong> Une pi\u00e8ce retouch\u00e9e est une perte OEE m\u00eame si elle est finalement conforme.<\/p>\n TRS = TD \u00d7 TP \u00d7 TQ. TD = temps de production r\u00e9el \/ temps planifi\u00e9. TP = (quantit\u00e9 produite \u00d7 temps de cycle id\u00e9al) \/ temps de production r\u00e9el. TQ = pi\u00e8ces bonnes \/ total produit.<\/p>\n Exemple sur un poste de 8h : 450 min planifi\u00e9s, 45 min d’arr\u00eats (TD = 90%), 620 pi\u00e8ces sur cadence 100\/h (TP = 91,9%), 18 pi\u00e8ces non conformes sur 620 (TQ = 97,1%). TRS = 90% \u00d7 91,9% \u00d7 97,1% = 80,4%.<\/p>\n TRG = (Pi\u00e8ces bonnes \u00d7 Temps de cycle id\u00e9al) \/ Temps d’ouverture total. Le TRG est toujours inf\u00e9rieur ou \u00e9gal au TRS car son d\u00e9nominateur inclut les pauses planifi\u00e9es.<\/p>\n Dans Excel : TD = temps_prod_r\u00e9el\/temps_planifi\u00e9, TP = (qt\u00e9 \u00d7 cycle_id\u00e9al)\/temps_prod_r\u00e9el, TQ = pi\u00e8ces_bonnes\/total, TRS = TD \u00d7 TP \u00d7 TQ. Attention : le calcul Excel surestime le TRS de 10 \u00e0 25 points car il ne capture pas les micro-arr\u00eats.<\/p>\n Calculer votre TRS automatiquement \u2014 POC gratuit 48h<\/a><\/p>\n Voir aussi : D\u00e9finition du TRS<\/a> \u00b7 Formule TRS composantes<\/a><\/p>\nLa formule TRS<\/h2>\n
Calcul du Taux de Disponibilit\u00e9<\/h2>\n
Calcul du Taux de Performance<\/h2>\n
Calcul du Taux de Qualit\u00e9<\/h2>\n
Calcul TRS final \u2014 exemple complet<\/h2>\n
Calcul TRS avec temps d’ouverture : la variante TRG<\/h2>\n
Les 3 erreurs les plus fr\u00e9quentes dans le calcul TRS<\/h2>\n
FAQ<\/h2>\n
Comment calculer le TRS d’une machine ?<\/h3>\n
Quelle est la formule du TRS avec exemple ?<\/h3>\n
Comment calculer le TRS avec le temps d’ouverture ?<\/h3>\n
Comment calculer le TRS sur Excel ?<\/h3>\n